為了獲得高質(zhì)量的塑料制品, 通常需遵照不同的塑料制品(幾多尺寸、外觀光潔度、色彩)、原料和模具組織等來制定唱功流程圖, 規(guī)則注塑機(jī)的打針?biāo)俣?、注射壓力及保壓壓力等參?shù)局限、級別區(qū)段等。
注射壓力是溶料充模的必要前提, 它與保壓壓力都是決議制品尺寸的關(guān)鍵關(guān)系。打針壓力為多級時(shí), 壓力切換要有滑潤圓滑的過渡, 不然會(huì)使廢品外觀出現(xiàn)接痕。注射速率應(yīng)選擇相符。從打造效率思忖, 固然注射速率愈高愈好, 但速度太高, 剪切熱會(huì)使溶料容易燒焦, 影響塑料制品外貌光潔度; 速度太低, 則充模工夫長, 易誕生冷接縫, 且密度不均。別的, 注射速率應(yīng)區(qū)段分級, 若全程恒速注射, 不唯一能耗問題,還會(huì)使廢品發(fā)生質(zhì)量問題。例如低壓打針時(shí)切換壓力, 廢品易表現(xiàn)飛邊等質(zhì)量標(biāo)題。
一般情況, 一次打針輪回中, 要有五種壓力和速率, 并要求級間切換時(shí), 過渡曲線均勻圓通。當(dāng)前國表里為解決注塑機(jī)的壓力、速度多級控制標(biāo)題問題, 在用液壓管制來完成方面, 作了許多鉆研和實(shí)踐, 本文解析先容如多泵組合十比例閻開環(huán)管教(圖2)這種牽制方式是用三聯(lián)泵組合成一數(shù)字泵, 三臺(tái)泵的流量比為1 : 2 : 4 , 形成的流量共有七級。
比例壓力閥用來調(diào)理細(xì)碎的壓力; 比例流量閥用來進(jìn)一步增強(qiáng)瑣屑對速率的休養(yǎng)威力。該瑣屑采用程序管束器, 只要按工藝過程將各級壓力、速率設(shè)定值輸入該管教器, 就可進(jìn)行體系的壓力、速度調(diào)節(jié)。這類牽制方式屬于模/ 數(shù)混合管制, 價(jià)值低廉, 己為打造實(shí)際部門所接納。
二、伺服閥閉環(huán)管束
該細(xì)碎僅采取一臺(tái)伺服閥作為打針油缸多級參數(shù)的液壓管教元件。壓力傳感器作為多級壓力管制的反饋接口元件; 直線位移傳感器作為地位檢測與速度切換的反應(yīng)元件。壓力/ 速度電子開關(guān)用于操縱伺服閥, 以完成打針油缸的多級壓力、速率管教。該瑣屑最大特點(diǎn)是用一臺(tái)伺服閥經(jīng)辦多個(gè)牽制閥, 經(jīng)由外部電反響完成高相應(yīng)高精度管教。言適用于邃密精美制品的成型。盡管其價(jià)值較高, 但在現(xiàn)實(shí)機(jī)型中已失掉運(yùn)用。四、電液比例閥十微機(jī)瑣屑的閉環(huán)管束控制體系事理框圖如圖5 所示。閉環(huán)零碎包括三大一部分。
(1) 微機(jī)牽制零碎它供給牽制部分與機(jī)器的接口, 并將方針值與反饋旌旗燈號(hào)發(fā)展比照, 用失掉的校正值完成準(zhǔn)確的歷程管制;
(2)電液比例控制零碎它包括伺服管束的電液比例閥以及管制速度與壓力的輔助放大器;
(3) 反饋傳感器它用于檢測在理論成型進(jìn)程中的注射速度與壓力。伺服閥閉環(huán)管束微機(jī)管束體系電液比例管教瑣細(xì)注射機(jī)高速開關(guān)閥+ 微機(jī)瑣屑的開環(huán)體系該閉環(huán)介l瀏體系儀書一臺(tái)電液比例閥來液壓管束打針?biāo)俣扰c壓力, 兩個(gè)過程變化劃分被控制, 即速率不受負(fù)載變化或打針壓力的影響。是以, 削減了元件數(shù)量, 改善了歷程管制性能, 并消除了液壓沖擊和成型進(jìn)程的不良影響。這種管束方式是目前較為完竣、抱負(fù)的管束方式, 已開始在理論裝備中得以運(yùn)用。
五、高速比例壓力導(dǎo)閥+ 插裝閥十微機(jī)造成打針壓力的多級管束圖6 為管制瑣細(xì)事理圖。它是采用正確高速步履的比例壓力閥作導(dǎo)閥, 并與插裝閥和微機(jī)相結(jié)合, 造成機(jī)電液轉(zhuǎn)換接口。這類新型瑣屑具有良好的線性賦性、響應(yīng)快(階躍下降延遲歲月約為13 m s , 上升延遲為sm s ) , 可控流量畛域1 ~ ZL / m in 。該牽制瑣細(xì)能保證從打針充模外形峻峭過渡到保壓外形, 從而包管了制質(zhì)量量。制程序輸人微機(jī), 經(jīng)機(jī)器轉(zhuǎn)換為管制指令(時(shí)序脈沖)輸給驅(qū)動(dòng)管制器。驅(qū)動(dòng)牽制器將旌旗燈號(hào)調(diào)理后, 送往步進(jìn)機(jī)電, 操縱數(shù)字閥, 使按編制的程序管束壓力與速度。多級壓力及速度控制可采納開環(huán)與閉環(huán)瑣細(xì)來實(shí)現(xiàn)。
閉環(huán)控制雖具有較高的控制精度, 但加入反響環(huán)節(jié)后, 一來使體系組織變得蕪雜, 二來反響信號(hào)要在微機(jī)中進(jìn)行相比、運(yùn)算、校訂, 使體系程序增多很多。而開環(huán)管束卻能直接完成程序管束, 且瑣屑結(jié)構(gòu)簡單, 加上數(shù)字閥本身具有一定的校準(zhǔn)本事, 以是對注射速度、壓力的多級管教采用開環(huán)形式亦可純粹完成工藝申請。是以, 建樹了如圖8六、數(shù)字閥管制方式該管制方法是作者在對比國內(nèi)外有干系統(tǒng)所構(gòu)想的新型管制方式。細(xì)碎組織情理圖如圖7 所示。它主要由微機(jī)瑣屑、驅(qū)動(dòng)管制器、數(shù)字溢流閥與數(shù)字左袒流量閥構(gòu)成。傾向流量閥用于管束油缸的運(yùn)動(dòng)標(biāo)的目的與多級速率變換。該閥內(nèi)有一壓差閥, 用以穩(wěn)定其輸入流量。注射油缸的壓力變換與管制由數(shù)字溢流閥來實(shí)現(xiàn)。使用時(shí), 按注射唱工申請, 豎立各級打針壓力、速度的關(guān)系圖, 將此lc 編成控1 9 9 0 年第3 期的打針油缸多級壓力及速率管教瑣細(xì)。位子傳感器僅作為區(qū)段速率切換的檢測元件, 不作反應(yīng)校正用。
應(yīng)歷時(shí), 把成品功底流程圖上所申請的各區(qū)段的壓力、速度值作為指標(biāo)指令寫入微機(jī), 經(jīng)由1/ 0 接口電路, 將各級壓力, 速率以及油缸退回、閥復(fù)位等操作分派到對應(yīng)的輸出口。這樣, 瑣細(xì)就按預(yù)置的程序,在各個(gè)時(shí)候和區(qū)段上改變注射壓力、速度